Perencanaan Strategi Preventive Maintenance Pada Mesin Shot Blasting di PT. ABC dengan Klasifikasi ISMO

Bilah Samping Artikel

pdf
Diterbitkan: Apr 30, 2021
DOI: https://doi.org/10.48182/jtrm.v3i1.76
Kata Kunci:
Reliability, Maintenance strategy, Downtime, Complexity mark, Availability

Isi Artikel Utama

Herman Budi Harja
Politeknik Manufaktur Bandung
Aditya Riyanto Putra
Politeknik Manufaktur Bandung
Wibawa Kresnandi
Politeknik Manufaktur Bandung

Abstrak

Mesin shot blasting merupakan mesin pembersih produk hasil pengecoran  dengan mekanisme shoting bola baja dari gaya sentrifugal yang dihasilkan putaran impeller/blast wheel. Sebagai mesin utama dalam proses akhir kegiatan produksi pengecoran, penurunan kehandalan mesin sangat berdampak negatif pada sistem produksi. Saat ini strategi perawatan peralatan produksi di PT ABC masih menerapkan corrective maintenance yang pelaksanaan perawatnnya tidak terencana dan bersifat reaktif saat kegagalan fungsi mesin terjadi. Hal ini mengakibatkan tingginya production loss dan biaya perawatan meningkat. Oleh karena itu strategi perawatan pada mesin shot blasting diubah menjadi jenis perawatan pencegahan (preventive maintenance). Kajian ini bertujuan untuk merencanakan sistem preventive maintenance (PM) mesin-mesin shot blasting PT. ABC berupa pembuatan jadwal PM, perhitungan waktu downtime dan kebutuhan teknisi pada setiap kegiatan PM_nya. Perencanaan sistem PM dicapai menggunakan metode ISMO (Inspection, Small repair, Medium repair dan Overhaul) dan dilakukan dalam beberapa tahapan yaitu identifikasi obyek mesin, membuat spesifikasi kerja PM, menentukan nilai kerumitan dan siklus pemeliharaan, perhitungan tenaga kerja dan waktu downtime mesin, membuat jadwal tahunan dan bulanan, serta beberapa dokumen perawatan lainnya. Mekanisme penentuan nilai kerumitan, ditentukan berdasarkan kemiripan spesifikasi mesin yang terdapat pada metodologi HP Garg. Perencanaan sistem PM mesin shot blasting  telah berhasil dilakukan, beberapa informasi PM yang diperoleh yaitu (i)siklus perawatan mesin adalah C - I1 - I2 - S1 - I3 - I4 - M1 - I5 - I6 - S2 - I7 - I8 - M2 - I9 - I10 - S3 - I11 - I12 – C,  (ii) interval waktu antar kegiatan perawatan sebesar 1 bulan, (iii) waktu downtime kegiatan ISMO untuk mesin drum shot, batch shot dan hanger shot, (iv) jumlah dan level teknisi perawatan yang dibutuhkan pada setiap kegiatan ISMO untuk mesin drum shot, batch shot dan hanger shot. Verifikasi perhitungan nilai availability mesin shot blasting pada usulan jadwal PM diperoleh bahwa availability mesin meningkat menjadi lebih dari 80%.

##plugins.generic.usageStats.downloads##

##plugins.generic.usageStats.noStats##

Rincian Artikel

##submission.howToCite##
Budi Harja, H., Riyanto Putra, A., & Kresnandi, W. (2021). Perencanaan Strategi Preventive Maintenance Pada Mesin Shot Blasting di PT. ABC dengan Klasifikasi ISMO. JTRM (Jurnal Teknologi Dan Rekayasa Manufaktur), 3(1), 1-12. https://doi.org/10.48182/jtrm.v3i1.76
Terbitan
Vol 3 No 1 (2021): Vol 3 No 1 (2021): Volume: 3 | Nomor: 1 | April 2021
Bagian
Articles
##submission.license.cc.by-sa4.footer##

Artikel yang diajukan untuk dipublikasikan pada JTRM (Jurnal Teknologi dan Rekayasa Manufaktur) ini adalah karya dari penulis dan/atau tim penulis yang memiliki pembahasan pada bidang sains dan teknologi. Naskah tersebut belum pernah dipublikasikan di Jurnal (media) apapun atau tidak sedang diajukan untuk dipublikasikan pada jurnal atau prosiding lain. Apabila terdapat duplikasi penerbitan, artikel akan dicabut/dihapus oleh Dewan Redaksi.

Nama dan alamat email yang dimasukkan pada laman JTRM (Jurnal Teknologi dan Rekayasa Manufaktur) hanya akan digunakan sebatas kepentingan penerbitan artikel pada laman JTRM (https://jtrm.polman-bandung.ac.id/) dan tidak akan diberikan kepada pihak lain untuk kepentingan apapun.

Referensi

[1] https://cvsentrateknik.wordpress.com/2016/03/03/apa-itu-shotblast/
[2] Corder,dkk, Teknik Manajemen Pemeliharaan, Jakarta; Erlangga, 1996.
[3] Sehwarat, dkk, Production Management, Jakarta; Erlangga, 2001.
[4] O’Connor, dkk, Practical Reliability Engineering, England; Jonh Wiley & Sons Ltd. 2001.
[5] I. T. U. ITU, Definition of terms related to quality of service, vol. 55, no. 9, 2008.
[6] Heizer, J. dan Render, B., Operation Management, New Jersey, USA; 8 Edition, Prentice Hall, Inc. Upper Saddle River, 2001.
[7] H.P. Garg, Industrial Maintenance, New Delhi, India; S. Chand & Company LTD, 2002.
[8] Bahtiar, S. dkk, “Penjadwalan Preventive Maintenance Mesin B.Flute Pada PT AMW”, Jurusan Teknik Industri, Universitas Bina Nusantara, 2009.
[9] Siswanto, Y., “Perancangan Preventive Maintenance Berdasarkan Metoda Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sinar Sosro”, Skripsi, Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara, 2011.
[10] Paulus Tarigan, dkk, “Perawatan Mesin Secara Preventive Maintenance dengan Modularity Design Pada PT. RXZ”, Jurusan Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara, 2013.
[11] Patardo S., dkk, “Perencanaan Sistem Perawatan Alat Angkat Kapasitas 5 Ton Dengan Metode Preventive Maintenance”, Jurnal, Program Studi Teknik Industri, Universitas Riau Kepulauan, 2016.
[12] Riezna W., “Analisis Proporsi Kondisi Mesin dan Keandalan Pada Mesin Hanger Shot Blast Dengan Menggunakan Metode Markov”, Jurnal MATRIX, Jurusan Teknik Industri, Universitas Muhammadiyah Gresik, 2018.
[13] Rinaldi S., dkk, “Evaluasi Penjadwalan Perawatan Mesin Hanger Shot Blast Kazo Dengan RCM II”, Jurnal, Jurusan Teknik Permesinan Kapal, Program Studi Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, 2019.
[14] Steven Boris, Total Productive Maintenance, New York; McGraw-Hill, 2006.

##plugins.generic.recommendByAuthor.heading##