The Analisis Pengaruh Arus Listrik Pada Proses Pengelasan Tig Terhadap Kekuatan Sambungan Las Material Logam Aluminium 6061

Abstrak

Pemilihan arus dalam pengelasan aluminium memiliki dampak signifikan terhadap kualitas sambungan las. Arus yang terlalu tinggi dapat menyebabkan peningkatkan penetrasi, potensi distorsi dan risiko overmelting. Di sisi lain, arus yang terlalu rendah dapat menghasilkan sambungan las yang lemah, kurang penetrasi, dan meningkatkan risiko terbentuknya porositas. Fokus utama dari penelitian ini adalah untuk memahami pengaruh variasi arus pada proses pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) terhadap kekuatan hasil lasan aluminium 6061 ketebalan 6 mm dan menggunakan filler ER4043. Kekuatan tarik dan kelenturan sambungan las sangat penting dalam konstruksi karena menentukan kekuatan, stabilitas, dan ketangguhan sambungan untuk menahan beban statis. Penelitian ini menunjukkan bahwa arus pengelasan 160 Ampere menghasilkan kekuatan tarik tertinggi dengan nilai rata-rata 207,49 MPa, sedangkan arus 100 Ampere memiliki kekuatan tarik terendah dengan rata-rata 132,85 MPa. Untuk arus 130 Ampere, kekuatan tarik rata-rata tercatat sebesar 154,128 MPa. Hasil uji bending mengungkapkan bahwa hanya pengelasan dengan arus 160 Ampere yang memenuhi kriteria standar, sementara arus 100 Ampere dan 130 Ampere mengalami retakan dan patahan yang melampaui batas standar. Analisis mikrostruktur menunjukkan bahwa pada zona pengaruh panas (HAZ), fasa Mg2Si paling dominan pada arus 160 Ampere, yang juga berlaku pada logam las (weld metal). Fasa Mg2Si ini berkontribusi pada peningkatan kekuatan mekanik material. Berdasarkan hasil ini, penelitian ini menekankan pentingnya pemilihan arus yang tepat dalam pengelasan aluminium 6061, dengan arus 160 Ampere sebagai pilihan terbaik untuk menghasilkan sambungan las yang kuat.